3D 엑스선 컴퓨터 단층 촬영(CT)은 물체의 내부 구조를 3D 이미지로 재구성하는 비파괴 검사(NDT) 기술입니다.
배터리에 대한 비파괴 검사(NDT)는 고급 이미징 기술을 사용하여 배터리의 내부 구조와 구성 요소를 손상시키지 않고 검사하는 것을 포함합니다. 이는 특히 자동차, 항공우주 및 가전 제품과 같은 산업에서 배터리의 안전성, 성능 및 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다.
배터리에 사용되는 주요 NDT 방법 중 하나는 산업용 컴퓨터 단층촬영(CT) 스캐닝입니다. 이 기술을 사용하면 배터리의 내부 구조를 자세한 3차원(3D) 모델로 재구성할 수 있습니다. 작동 방식과 이점은 다음과 같습니다.
3D 재구성: 산업용 CT 스캐너는 X선을 사용하여 다양한 각도에서 배터리의 여러 이미지를 캡처합니다. 그런 다음 이러한 이미지는 강력한 소프트웨어 알고리즘으로 처리되어 배터리 내부 구조의 매우 정확한 3D 모델을 만듭니다. 여기에는 양극, 음극, 분리막 및 기타 구성 요소가 포함됩니다.
정확한 측정 및 결함 분석: 3D 모델을 사용하면 기술자는 애노드 및 캐소드 층을 정확하게 측정할 수 있습니다. 전극의 구조적 결함이 있는지 평가하고 애노드 오버행을 분석할 수 있습니다. 애노드 오버행은 애노드가 캐소드 너머로 확장되는 정도입니다. 이러한 측정은 배터리 성능을 이해하고 수명이나 안전성에 영향을 미칠 수 있는 잠재적 문제를 식별하는 데 중요합니다.
신뢰성 및 광범위한 채택: NDT 방법, 특히 산업용 CT 스캐닝은 매우 신뢰할 수 있으며 다양한 산업에서 배터리 품질 관리 및 고장 분석을 위해 널리 채택되었습니다. 문제를 조기에 감지함으로써 제조업체는 배터리 고장, 리콜 또는 안전 위험과 같은 잠재적 위험을 피할 수 있습니다.
자동 결함 인식(ADR) 소프트웨어: 옵션 ADR 소프트웨어를 CT 스캐닝 시스템과 통합하여 배터리 내 결함을 자동으로 식별하고 분류할 수 있습니다. 이를 통해 검사 프로세스의 효율성과 정확성이 향상되어 더 빠르고 일관된 품질 관리가 가능합니다.
마이크로 CT 시스템과 당사의 맞춤형 X선 CT 검사 시스템은 전기 자동차 EV를 스캔할 수 있습니다.배터리 조립 결함을 식별하거나 내부 구조를 밝혀냅니다.