온라인/오프라인 전자제품 생산라인 및 R&D 연구실을 활용한 고해상도 2D X선 및 3D CT 검사로 실시간 X선 검사 시스템 구축 솔더 접합부, 본딩 와이어, 보이드 분석의 비파괴 결함 분석
와 함께지능화 및 정보화 발전 및 지속적인 혁신으로 전자 부품은 점점 더 소형화되고 복잡해지고 있습니다. 전자제품의 업데이트 속도는 날이 갈수록 빨라지고 있습니다.
스마트폰과 컴퓨터부터 전기 자동차와 항공기까지 솔더 접합부, 반도체 패키징 및 전자 부품은 많은 중요 장치에 필수적입니다.특히 납땜 접합부, 본딩 와이어 및 납땜 영역, 전도성 및 비전도성 칩 납땜, 커패시터 및 인덕터, 조립된 제품의 가장 작은 결함을 감지하는 것이 중요합니다.
다양한 산업 및 과학 분야에서 비파괴 결함 분석 및 생산 공정 제어 방법에는 강력한 나노초점 및 마이크로초점 X선 기술이 필요합니다.
X선 기술은 고해상도 2D X선 및 3D 컴퓨터 단층촬영(CT) 검사를 전자 제품 생산 라인과 R&D 실험실에 직접 도입하여 실시간 모니터링 및 검사를 실시함으로써 구성 요소의 안전성과 무결성을 보장합니다.
인쇄 회로 기판 조립(PCBA)
솔더 필렛이 누락됨
공극, 물집
솔더 브릿지
비습윤 결함
반도체 및 전자
자동 솔더 조인트 검사
본드 와이어 및 본딩 영역 검사
전도성 및 비전도성 다이 본드의 공극 분석
커패시터 및 인덕터에 대한 이산 부품 분석
완성된 장치나 캡슐화된 구성품에 대한 조립 검사도 가능합니다.
기타
조립 품질 관리
제조 공정 최적화
고장 분석
솔더 접합 품질
